不銹鋼封頭在加熱和冷卻過(guò)程中，表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致，形成溫差，導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力，即熱應(yīng)力。不銹鋼封頭在熱應(yīng)力的作用下，由于表層開(kāi)始溫度低于心部，球形封頭廠家直銷(xiāo)，收縮也大于心部而使心部受拉，當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)，由于心部冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。球型封頭即在熱應(yīng)力的作用下使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過(guò)程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大，然后形成的殘余應(yīng)力就愈大。

球型封頭冷加工與熱加工有什么區(qū)別？

冷加工的特點(diǎn)：

1. 未經(jīng)加熱，不會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化，特別適合不銹鋼封頭加工。

2. 未經(jīng)加熱，不會(huì)產(chǎn)生冷卻收縮導(dǎo)致的尺寸變化，形狀規(guī)整，尺寸準(zhǔn)確且一致性好

3. 未經(jīng)加熱，封頭成形后表面維持原有材料的光潔表面，外觀漂亮。

4. 無(wú)需燃料，能源消耗少。

5. 無(wú)需加熱，球形封頭生產(chǎn)廠家，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體和煙霧，避免環(huán)境污染和地球溫暖化，與中 國(guó)國(guó)策一致。

熱加工的特點(diǎn)：

因加熱，會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化，導(dǎo)致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。

加熱成形，封頭廠，導(dǎo)致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。

因加熱，封頭成形后的表面氧化皮嚴(yán)重，封頭，且難以去除。

需要燃料，大量消耗寶貴的資源。

因加熱產(chǎn)生大量的有害氣體，球形封頭定做，污染環(huán)境，產(chǎn)生公害，與中國(guó)國(guó)策相違背

半球形封頭的優(yōu)缺點(diǎn)        結(jié)構(gòu):半球形封頭為半個(gè)球殼。        優(yōu)點(diǎn):在均勻的內(nèi)壓作用下，薄膜應(yīng)力為相同直徑圓筒體的一半。球形封頭單位容積的表面積小，在直徑、壁厚和工作壓力相同的條件下應(yīng)力小， 兩向薄膜應(yīng)力相等，而且沿經(jīng)線是均勻分布的。如果和壁厚相等的筒體連接，邊緣附近的應(yīng)力與薄膜應(yīng)力并無(wú)明顯不同。缺點(diǎn):深度大，直徑小時(shí)，整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。上述就是關(guān)于半球形風(fēng)頭的介紹，希望對(duì)你有所幫助，如有產(chǎn)品的需要，可電話進(jìn)行咨詢。

封頭是壓力容器上常用的阻塞設(shè)備，它能夠被制作成不同的形狀，如：碟形封頭、橢圓封頭等。現(xiàn)在常用的原料是不銹鋼，球形封頭，其實(shí)還有一種球型封頭的制作材料，那就是鋁封頭。

我們知道，因?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)運(yùn)用環(huán)境的原因，大多數(shù)情況下運(yùn)用的都是不銹鋼封頭。而鋁封頭一般坐落壓力容器的兩頭，是壓力容器的主要承壓部件之一，鋁封頭密封的好壞將直接影響它的密閉性，關(guān)于保持內(nèi)部壓力相對(duì)持久具有不行忽視的作用，也能夠稱(chēng)作四兩撥千斤。根據(jù)壓力容器多用于工業(yè)的化學(xué)反應(yīng)，因而其端口有必要不易變形，耐腐蝕，選用的原料多選用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等，尤以鋁原料較為多見(jiàn)。

鋁封頭和不銹鋼封頭總的來(lái)說(shuō)，主要區(qū)別是原料不一樣，在相同的球型封頭上作業(yè)，運(yùn)用壽命會(huì)有所不同。